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>> 自吸離心泵 >> ZX型自吸離心泵 更新時間 2026-1-16 0:40:30
自吸離心泵
| ZX型自吸離心泵 |
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產品名稱： | ZX型自吸離心泵 | |||||
| 型號： | ZX | ||||||
| 流量： | 3.2-600m3/h | ||||||
| 揚程： | 12-80m | ||||||
| 功率： | 0.75-132KW | ||||||
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ZX型自吸離心泵詳細介紹
ZX型自吸離心泵產品概述：
ZX型自吸離心泵與一般離心泵的區別在于能自吸。因此，其操作使用特點也是由“自吸”所決定的。自吸離心泵腔內若無液體，則不能形成氣液泡沫混合物，也不能抽氣。ZX自吸泵腔內太少也同樣起不了抽氣作用。該系列自吸離心泵的工作原理是預先在自吸離心泵的泵腔內儲有一定量的水，泵啟動后由于葉輪的旋轉作用，吸人管路中的空氣與預存水充分混合，并被排到氣水分離室。氣水分離室的上部分的氣體逸出，下部分的水則返回葉輪，重新與剩余的空氣混合，如此循環直至將泵和吸入管路中的氣體全部排出，完成自吸的過程它具有結構緊湊、操作方便、運行平穩、維護容易、效率高、壽命長，并有較強的自吸能力等優點。管路不需安裝底閥，自吸式水泵工作前只需保證泵體內儲有定量引液即可。因此簡化了管路系統，又改善了勞動條件。ZX系列自吸離心泵在結構上主要分為帶聯軸器式ZX型自吸離心泵和ZXL型直聯式自吸離心泵兩系列產品，ZXL自吸離心泵是在ZX自吸離心泵的基礎上改進的一款自吸式離心泵產品，主要特點是整機結構緊湊占地面積小，振動小噪音低的特點。
1、適用于城市環保、建筑、消防、化工、制藥、印染、釀造、電力、電鍍、造紙、設備冷卻等。
2、裝上搖臂式噴頭，又可將水沖到空中后，散成細小雨滴進行噴霧，是農場、苗圃、果園、茶園的良好機具。
3、產品可以做成各種不銹鋼材質，適用于清水、海水及帶有酸、堿度的化工介質液體和帶有一般糊狀的漿料介質粘度、含固量可達30%以下。不同液體可采用不同材質。
4、如是做成污水型的無堵塞自吸排污泵還可和任何型號、規格的壓濾機配套使用，將漿料送給壓濾機進行壓濾的配套泵種。
ZX型自吸離心泵外形結構圖：
ZX型自吸離心泵工作原理：
1、泵均采用軸向回液的泵體結構。泵體由吸入室、儲液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成，泵正常起動后，葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入，并在葉輪內得以完全混合，在離心力的作用下，液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動，在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉液環。
2、氣液混合體通過擴散管進入氣液分離室。此時，由于流速突然降低，較輕的氣體從混合氣液中被分離出來，氣體通過泵體吐出口繼續上升排出。脫氣后的液體回到儲液室，并由回流孔再次進入葉輪，與葉輪內部從吸入管路中吸入的氣體再次混合，在高速旋轉的葉輪作用下，又流向葉輪外緣。隨著這個過程周而復始地進行下去，吸入管路中的空氣不斷減少，直到吸盡氣體，完成自吸過程，泵便投入正常作業。
3、在一些泵的軸承體底部還設有冷卻室。當軸承發熱引起軸承體溫升超過70℃時，可在冷卻室處通過任意一只冷卻液管接頭注入冷卻液循環冷卻。泵內部防止液體由高壓區向低壓區泄漏的密封機構是前后密封環，前密封環裝在泵體上，后密封環裝在軸承體上，當泵經長期運轉密封環磨損到一定程度，并影響到泵的效率和自吸性能時，應給予更換。
2、氣液混合體通過擴散管進入氣液分離室。此時，由于流速突然降低，較輕的氣體從混合氣液中被分離出來，氣體通過泵體吐出口繼續上升排出。脫氣后的液體回到儲液室，并由回流孔再次進入葉輪，與葉輪內部從吸入管路中吸入的氣體再次混合，在高速旋轉的葉輪作用下，又流向葉輪外緣。隨著這個過程周而復始地進行下去，吸入管路中的空氣不斷減少，直到吸盡氣體，完成自吸過程，泵便投入正常作業。
3、在一些泵的軸承體底部還設有冷卻室。當軸承發熱引起軸承體溫升超過70℃時，可在冷卻室處通過任意一只冷卻液管接頭注入冷卻液循環冷卻。泵內部防止液體由高壓區向低壓區泄漏的密封機構是前后密封環，前密封環裝在泵體上，后密封環裝在軸承體上，當泵經長期運轉密封環磨損到一定程度，并影響到泵的效率和自吸性能時，應給予更換。
ZX型自吸離心泵安裝示意圖：
| 型號 | 流量 | 揚程 | 功率 | 轉速 | 吸程 | 自吸性能 |
| m3/h | m | kw | r/min | m | min/5m | |
| 25ZX3-20 | 3 | 20 | 0.75 | 2900 | 6.5 | 1.9 |
| 25ZX3-32 | 3 | 32 | 1.5 | 1.8 | ||
| 32ZX3.2-32 | 3.2 | 32 | 1.5 | 1.8 | ||
| 32ZX3.2-50 | 3.2 | 50 | 3 | 1.8 | ||
| 40ZX6.3-20 | 6.3 | 20 | 1.1 | 1.9 | ||
| 40ZX6.3-32 | 6.3 | 32 | 2.2 | 1.8 | ||
| 40ZX10-40 | 10 | 40 | 4 | 1.5 | ||
| 40ZX12.5-50 | 12.5 | 50 | 5.5 | 1.5 | ||
| 50ZX15-12 | 15 | 12 | 1.5 | 2.4 | ||
| 50ZX18-20 | 18 | 20 | 2.2 | 2.4 | ||
| 50ZX20-30 | 20 | 30 | 4 | 1.5 | ||
| 50ZX12.5-32 | 12.5 | 32 | 3 | 1.5 | ||
| 50ZX15-40 | 15 | 40 | 4 | 1.5 | ||
| 50ZX12.5-50 | 12.5 | 50 | 5.5 | 1.5 | ||
| 50ZX15-60 | 15 | 60 | 7.5 | 1.3 | ||
| 50ZX20-75 | 20 | 75 | 11 | 1.3 | ||
| 65ZX30-15 | 30 | 15 | 3 | 2 | ||
| 65ZX25-32 | 25 | 32 | 5.5 | 1.5 | ||
| 65ZX25-50 | 25 | 50 | 7.5 | 1.3 | ||
| 65ZX25-75 | 25 | 75 | 11 | 1.3 | ||
| 80ZX35-18 | 35 | 18 | 3 | 6 | 3.4 | |
| 80ZX43-17 | 43 | 17 | 4 | 1.8 | ||
| 80ZX40-22 | 40 | 22 | 5.5 | 1.9 | ||
| 80ZX50-32 | 50 | 32 | 7.5 | 1.5 | ||
| 80ZX60-55 | 60 | 55 | 18.5 | 1.5 | ||
| 80ZX60-70 | 60 | 70 | 22 | 1.2 | ||
| 100ZX100-20 | 100 | 20 | 11 | 1.8 | ||
| 100ZX100-40 | 100 | 40 | 18.5 | 1.8 | ||
| 100ZX100-65 | 100 | 65 | 30 | 1.8 | ||
| 100ZX70-80 | 70 | 80 | 30 | 1.8 | ||
| 150ZX160-55 | 160 | 55 | 45 | 5 | 1.8 | |
| 150ZX150-80 | 150 | 80 | 55 | 1.2 | ||
| 200ZX400-32 | 400 | 32 | 55 | 1450 | 2 | |
| 200ZX280-63 | 280 | 63 | 90 | 1.5 | ||
| 250ZX350-65 | 350 | 65 | 110 | 1.5 | ||
| 250ZX550-32 | 550 | 32 | 75 | 2 | ||
| 250ZX400-50 | 400 | 50 | 90 | 2 | ||
| 250ZX450-55 | 450 | 55 | 110 | 2 | ||
| 300ZX600-32 | 600 | 32 | 90 | 2 | ||
| 300ZX500-50 | 500 | 50 | 110 | 2 | ||
| 300ZX550-55 | 550 | 55 | 132 | 2 |
ZX型自吸離心泵安裝注意事項：
1、在泵與電動機直聯傳動時，應注意泵軸與電動機輸出的同軸度;泵安裝的準確與否對泵的運行平穩性和使用壽命有較大的影響，因此必須仔細認真地安裝和校正。
1、在泵與電動機直聯傳動時，應注意泵軸與電動機輸出的同軸度;泵安裝的準確與否對泵的運行平穩性和使用壽命有較大的影響，因此必須仔細認真地安裝和校正。
2、泵聯軸器必須用螺母緊固好，并鎖緊螺母，謹防螺母松動，否則易引起葉輪竄動，造成機械故障。
3、為使泵體內能夠保持一定的儲存液，以達到較好的自吸能力和防止機械密封的干磨擦，必須使泵的進口高于泵軸中心線。
4、吸入管路的安裝應注意：
A.吸入口的安裝高度不能超過5米，在條件許可時，吸入口的安裝高度應盡可能地低于水池最低的儲水平面，并盡量縮短吸入管的長度，少裝彎頭，這樣有利于縮短自吸時間，提高自吸功能。
B.吸入管路中的閥門、法蘭等應嚴防漏氣或滲漏液體，即吸入管路不允許有漏氣現象存在。
C.應防止泵體內吸入固體等雜物，為此吸入管路上應設置過濾器。過濾器的有效過流面積應為吸入管截面的2-3倍，過濾器應定期檢查。
D.吸入管路和吐出管路應有自己的支架，泵體本身不允許承受管路的負荷。
5、泵在安裝時，應使泵及管路的靜電接地電阻達到其規定要求。
6、安裝時應嚴格檢查泵殼及管路中有無石塊，鐵砂等雜物。
7、校正泵聯軸器及電機動聯軸器的安裝間隙及同軸度，其不同軸度允許偏差為0.1毫米。泵軸和電動機軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調整。
8、在機組實際運轉3-4小時后，作最后檢查，如無不良現象，則認為安裝已妥，在試運轉中應檢查軸承的溫度，軸承體的溫度不宜超過70℃。
9、該泵軸承體凡設有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內孔為φ12的膠管或塑料管之用，其螺紋尺寸為M12×1.75。
10、在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過程中不能使泵順利地排出氣體時，應在泵的出口處加接排氣小管及閥。
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